降膜蒸发器的介绍

　　降膜蒸发器是将来自降膜蒸发器加热室的材料液体，通过液体分布和成膜装置均匀地分配到换膜管中，在重力和真空感应和气流下，从上、下流动均匀地分配到膜中。在流动过程中，壳体加热介质被加热蒸发，产生的蒸汽一起进入蒸发器的分离室。完全分离后，蒸汽可以进入系统冷凝器冷凝(单效应以及操作)或进入企业下一效应蒸发器作为一个加热介质，实现多效操作，液相从分离室排出。

　　降膜蒸发器是浓缩溶液的单元操作。通常，溶剂可以挥发，而大多数溶液的蒸气压接近于零，不能挥发。将溶液煮沸并通过蒸发除去部分溶剂并浓缩的过程称为蒸发。在大多数情况下，蒸发器使用水蒸汽作为加热介质(通常被称为加热蒸汽，初级蒸汽或新鲜蒸汽)，通过金属壁间接传递热量到溶液，溶液被加热，溶剂沸腾和蒸发，产生的蒸汽(主要是水蒸汽)被称为二次蒸汽。

　　垂直降膜蒸发器及降膜再沸器饲料液体从顶部进入饲料液体分配器。液体分配器将液体均匀地分配到各加热管中，使液体以膜状沿管内壁流下。液膜在管壁传递的热量下蒸发和汽化。当传热进行温差较小时，蒸发发生在强扰动膜的内表面，而不是在加热管与液膜的界面(即加热管的内表面)，因此企业不易结垢。由此产生的蒸汽通常与液膜一起流下。由于蒸发面很大，泡沫夹带中的蒸汽较少，物料液体在管壁上流动像一层薄膜，不能充满整个管段，所以物料液体通过管道的面积很小。

　　液体分布器是降膜蒸发器的关键部件，降膜蒸发器的传热强度和生产率主要取决于液体沿传热管分布的均匀性。所谓均匀分布，不仅是指液体要均匀地分布在每根管子中，而且要沿着每根管子的整个圆周分布，而且要在整个管子长度上保持其均匀性。当料液不能进行均匀润湿以及所有一个加热管的内表面时，缺液或少液的表面工作可能会因蒸发而结垢，进而堵塞液膜的流动，进一步恶化相邻区域的传热条件。

　　降膜蒸发器可广泛应用于中国制药、食品、化工、轻工等行业的水或有机溶剂溶液的蒸发浓缩，并可广泛应用于分析这些行业的废液处理。尤其是适用于热敏性物料，该设备在真空低温环境条件下实现企业发展进行分析一个连续工作人员操作，具有中国不同蒸发控制自己能力高、节能降耗、运行成本管理相关费用低、且能保证我们公司物料在蒸发过程中不变性。