一、适用范围
       在化工、轻工、食品等工厂，生产过程中总会产生一定的低品质废热。例如电厂过热蒸汽、工艺生产过程排放的高温废蒸汽、干燥设备高温尾气、锅炉高温烟道气、高温化工废水、高温二次蒸汽等。通过合理的设计均可再利用于蒸发系统。
二、工作原理
       液态废热可以对物料进行利用其显热，也可以通过闪蒸得到闪蒸利用其潜热；汽态废热可直接利用其潜热。根据废热的利用程度，废热蒸发器可以少用甚至不用生蒸汽，极大地降低蒸发器的运行费用和工厂的能源消耗。
三、主要特点
       1.主要利用干燥工艺中产生的废热作为浓缩蒸发工艺的加热源。 
       2.废热中含有粉尘的情况，必须要先经过湿式洗涤把粉尘完全去尘后再使用。如果未完全去除粉尘直接供应到浓缩设备（换热管外壁）进行换热则会造成严重的污染。
       3.比起使用饱和蒸汽的多效蒸发器，废热蒸发器的安装时间较长，设备投资金额也较大，但在废热量充足的情况下，则不需要使用外部蒸汽，所以能节约大笔能耗费用。此外废热不再直接排入空中，对环境也是一种保护。 
       4.为了安全有效地使用废热，需要充分掌握废热的条件，即废热流量，废热中的空气含量，湿球温度，干球温度，空气压力等。
       5.如果废热中水蒸汽含量高，湿球温度充分高，废热回收蒸发器的设备投资费用会相对较少。反之，水蒸汽含量低，湿球温度低的情况，废热的可回收热量会较少，废热回收蒸发器的设备投资金额也会增加。
       6.如果是干净的低温闪蒸蒸汽可以作为热源利用，则不需要废气洗涤塔。
       7、废热回收浓缩蒸发设备的投资是一般多效蒸发器的2倍以上。